低溫蒸餾技術是目前廣泛應用的主流技術之一，通過控制廢液的蒸發溫度，使其保持在35℃左右，能讓廢水蒸發率高達95%以上。
設備開啟后，廢液自動吸入蒸餾釜內，蒸餾釜開啟抽真空和加溫，釜內負壓達到-98kpa，廢液開始蒸發，蒸氣進入冷凝器凝結成液態水，排入蒸餾水桶，濃縮液則自動排入收集桶統一委外處理，整個工藝處理流程在全封閉負壓狀態下工作，不會產生廢氣。蒸餾水桶內的蒸餾水按客戶回用要求回用或依據當地環保排放要求直接排放或進入后置處理系統進行進一步過濾凈化。
低溫蒸發作為一項穩定的技術，有哪些優勢呢？
1.純物理凈化，全自動運行，可無人值守
低溫蒸發技術擺脫了傳統化學中和、沉淀氣浮、生化處理，膜過濾等繁瑣的復雜工藝，直接采用單一的物理低溫蒸發工藝將廢液中的水分與廢液中的有機物、鹽類進行徹底分離。純物理的凈化工藝簡單易控制，設備采用PLC控制實現24小時全自動運行，無需專人值守。
2.能耗低、易維護、免耗材，大幅度降低運行成本
低溫蒸發是將蒸餾釜中的真空抽為全真空狀態，將缸體內廢液的沸點由100℃降至35℃左右蒸發，不但降低了設備的使用能耗，低溫蒸發條件，大大降低了釜體內壁結垢，提高了設備使用的穩定性和減少維護清洗次數，延長了設備的使用壽命。杜絕了設備因蒸發溫度高引起的管道堵塞，釜體內壁結垢，蒸發報警等故障的發生。低溫蒸發設備出水大都能達到回用或排放的GB/TA級，穩定性可靠，使用放心，大大降低企業的運行成本。
3.低溫蒸發，出水水質良好
蒸發溫度越低，有機物和鹽在蒸發缸體內的活躍度越低，蒸發出來的蒸餾水水質也越好，COD值越低，越穩定，所得蒸餾水既可達標，也可回用，企業可靈活應用。
